水性噴漆生產線與傳統的自動噴涂線有什么區別?有哪些優勢?為什么政府會 大力推廣水性漆噴涂生產線?二者的區別。
傳統自動噴涂線布局形式一般是三涂兩烘或者四涂三烘。我們今天就以常用的三涂兩烘線 為列子。三涂兩烘指的是:“涂”指中涂噴涂,面漆底色漆噴涂,面漆罩光噴涂 。 “兩烘”指中涂烘干、面漆烘干。三涂兩烘自動噴涂線的噴涂流程:中涂噴涂 → 中涂烘干→色漆噴涂→水分烘干→ 罩光噴涂 → 面漆烘干。
環保的需要和節省油漆材料是推動水性漆發展的兩大動力。而水性噴漆生產線 三涂一烘: 水分烘干、 罩光噴涂 、面漆烘干 ;中涂 、面、罩光采用濕碰濕工藝,一次烘干實現3層漆膜的烘干,相比三涂兩烘減少了中途烘干、中涂儲備、中涂打磨的工序 。 水性噴漆生產線工藝流程:中涂噴涂→面漆噴涂→罩光噴涂 → 面漆烘干。

1、采用水性涂料,與傳統的溶劑涂料相比,減少了對大氣及人類的危害;
2、采用閉路循環,真正做到零排放,無污染;
3、涂料利用率達到99%以上,沒有浪費,使資源浪費減少,成本降低,全方位噴涂,沒有任何死角;
4、涂層均勻,附著力強;
5、不會產生流掛,瀉痕等漆膜弊;
6、漆膜厚度可以調整;
7、使用水性涂料,沒有火災隱患,真正做到安全生產,防腐蝕性能高,耐鹽霧實驗時間長;
8、裝飾性能好,同一類的生產線可完成多色生產;
9、功能性強,特別是針對沿海地區及戶外產品可延長產品使用壽命。
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深圳市巨豪自動化設備有限公司 致力于整廠自動化涂裝設備和輸送線設備的研發和制造,現有產品包括:硅膠按鍵噴涂生產線, 烘干設備,吊空輸送線,滾筒線,鏈板線,裝配流水線機器人自動噴涂、往復噴涂機、智能多軸往復平面噴涂線、固定槍自動無塵噴涂線、手動無塵噴涂線、五金液體(粉末)噴涂線、電子煙及鋼筆自動噴涂線、廢氣處理系統、廢水處理系統、環保處理設備及萬級無塵凈化車間工程;同時還配有烘干、UV光固 、沖切、溶劑回收循環設備、自動物流系統、涂裝配件及周邊耗等。
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